Компания Marini разработала новые бюджетные асфальтобетонные заводы для развивающихся стран
Новый асфальтобетонный завод компания Marini разработала специально для клиентов в развивающихся странах. Представители компании отмечают, что это – высококачественный асфальтобетонный завод, но без современных, продвинутых технологий, которые требуются для развитых рынков, таких как Европа.
Универсальный завод BE Tower разработан таким образом, чтобы его можно было просто транспортировать, собирать, разбирать и перевозить на другое место.
Компания также разработала асфальтобетонный завод XPRESS, который обладает высокой мобильностью, и его можно собрать и запустить за небольшое количество времени.
Глава по маркетингу продукции Марцио Феррини (Marzio Ferrini) пояснил: «Мы не можем концентрироваться только на зрелых рынках. В некоторых странах не нужны продвинутые решения. Мы сфокусировалось на простоте».
Он сказал, что завод BE Tower быстро собирается и запускается: «Вам требуется только утрамбованная площадка для базы, и вы можете запустить завод. При этом не требуется большая площадка».
Каждый из компонентов завода BE Tower монтируется на стальной базе, и все помещается непосредственно на утрамбованной площадке. Завод BE Tower, по своей конструкции, является модульным, и его можно перевести в 15-и контейнерах, он не занимает много места, поэтому его просто и недорого перевезти с одного места на другое. Модульная конструкция и использование стандартных грузовых контейнеров для каждой секции завода сокращают время, которое требуется, чтобы собрать завод на другом месте.
Как говорит Марцио Феррини, расходы на транспортировку составляют всего 30-40% от перевозки фирменного завода Ultima за счет того, что различные модули помещаются в стандартные контейнеры. Он добавил: «Каждый модуль протестирован внутри и имеет все кабельные проводки. Вам просто нужно соединить их вместе и включить питание. Это очень быстро, а для сборки всех модулей понадобится небольшой кран». Он также добавил, что время сборки завода BE Tower в два раза меньше по сравнению со временем сборки, которое требуется для завода типа Ultima.
Завод BE разрабатывался, как бюджетное решение для клиентов, разрабатывался очень простым по своей конструкции, что позволило бы компании Marini обладать на рынке существенным преимуществом по цене. Битумные резервуары могут быть поставлены местными поставщиками, что еще больше снижает стоимость для клиента, а система дозирования работает за счет гравитации. Марцио Феррини сказал: «Это компактная конструкция, она простая, и ее легко использовать. Мы не предлагаем продвинутые технологии, которые не нужны клиенту». Тем не менее, он добавил: «Вы можете добавить эти технологии на любом этапе в дальнейшем».
Вследствие модульной конструкции завода BE, установка дополнительных функций является относительно простой задачей, и, при необходимости, можно легко добавить систему, которая будет добавлять в смесь переработанный асфальт. Предусмотрено место для установки второго элеватора для подачи переработанного асфальта в миксер, и Феррини отметил, что «Завод сможет использовать в смеси до 30% переработанного асфальта».
Завод BE Tower рассчитан на покупателей в странах Ближнего и Среднего Востока, на Балканах, в Африке и Латинской Америке, где требуются качественные асфальтобетонные заводы, способные производить смеси, соответствующие жестким нормативам, но при этом заводы должны быть достаточно просты в управлении и, прежде всего, должны обладать невысокой стоимостью.
Хотя BE Tower и не такой высокотехнологичный, как заводы, которые продаются на развитых рынках, эта новая экономичная модель, тем не менее, может производить качественные смеси SMA (щебеночно-мастичный асфальтобетон). «Все готово для производства горячих асфальтовых смесей», добавил Феррини.
Модель BE также появилась, благодаря пожеланиям клиентов из различных стран, к которым и прислушалась компания Marini.
Феррини подчеркнул, что стоимость владения заводом не ограничивается только ценой покупки, но также включает в себя транспортировку и обслуживание – факторы, которые компания Marini постаралась учесть, чтобы клиенты смогли сэкономить. Однако в конструкции использованы и проверенные качественные компоненты. В частности, Феррини сказал: «У нас такая же система сушки, как в наших моделях Top Tower».
Поверхность виброгрохота модели BE Tower имеет площадь в 20,8 кв. метров, и в ней используется инновационная система, которую фирма Marini изначально разработала для своих моделей Top Tower. Эта запатентованная конструкция позволяет снимать каждую ячейку (сито) по отдельности, если требуется провести обслуживание, что существенно снижает время и затраты на обслуживание. Феррини прокомментировал: «Мы можем безошибочно провести регулировки, и можем заменить сито, не снимая все остальные, как в других конструкциях».
Это очень существенный момент, так как в конструкциях предыдущих моделей требовалось снимать все ячейки, даже если нужно было заменить всего одну, и времени на замену уходило гораздо больше. Феррини добавил: «Это позволяет машине стабильно просеивать материал до 160 тонн в час без каких-либо компромиссов».
Завод BE Tower предлагается с двумя вариантами сушилок: диаметром 1,8 м и 2,06 м с одинаковой длиной в 8,1 м и горелкой мощностью 13,6 мегаватт. Миксер объемом 2 тонны так же представляет собой качественный компонент системы, а его объем определяет максимальную производительность завода – 160 тонн в час. Миксер разрабатывался в расчете на работу с переработанным асфальтом, поэтому он укомплектован моторами, способными выдерживать высокие нагрузки.
Кабина управления заводом BE Tower также поставляется в контейнере. В кабине две раздельных зоны кондиционирования, разделенные дверью. Учитывая особенности климата, в котором, вероятно, придется работать заводу, вся электрика и электроника были рассчитаны на работу при температуре воздуха до + 50 градусов С. Тем временем, специальный промышленный компьютер управляет процессом производства с помощью программного обеспечения, разработанного компанией Marini. «Компьютер рассчитан на тяжелые условия работы», отмечает Феррини.
При этом компьютер можно будет заменить на более позднюю версию, когда она появится. Феррини сказал, что завод рассчитан примерно на 25 лет службы, поэтому «важно предоставить решение для последующей модификации».
Полная диагностика системы позволяет оператору следить за производственным процессом, получать информацию о необходимости проведения технического обслуживания и даже заказывать новые части, когда они требуются. Данные по каждой изготовленной партии можно загрузить в планшет или компьютер чрез интернет. «Мы используем собственное программное обеспечение, отвечающее требованиям наших клиентов», сказал Феррини.
В настоящее время заводы BE Tower выпускаются на производственных площадях Marini в Италии, но в том случае, если у нового завода будет достаточный спрос, его также могут начать производить на заводе Marini в Бразилии для рынка Латинской Америки.
Более компактный, новый мобильный асфальтобетонный завод Marini XPRESS 2500 обладает высокой мобильностью, и его можно быстро перевозить с одной площадки на другую. Завод мобилен, универсален, прост в управлении, и его можно быстро собирать. Эту модель также можно использовать для приготовления смесей с добавлением до 25% переработанного асфальта.
Этот завод установлен на трейлере, тогда как миксер, сушильная камера, рукавный фильтр и система охлаждения транспортируются отдельно.
Оригинал:
Фотогалерея статьи
Универсальный завод BE Tower разработан таким образом, чтобы его можно было просто транспортировать, собирать, разбирать и перевозить на другое место.
Компания также разработала асфальтобетонный завод XPRESS, который обладает высокой мобильностью, и его можно собрать и запустить за небольшое количество времени.
Глава по маркетингу продукции Марцио Феррини (Marzio Ferrini) пояснил: «Мы не можем концентрироваться только на зрелых рынках. В некоторых странах не нужны продвинутые решения. Мы сфокусировалось на простоте».
Он сказал, что завод BE Tower быстро собирается и запускается: «Вам требуется только утрамбованная площадка для базы, и вы можете запустить завод. При этом не требуется большая площадка».
Каждый из компонентов завода BE Tower монтируется на стальной базе, и все помещается непосредственно на утрамбованной площадке. Завод BE Tower, по своей конструкции, является модульным, и его можно перевести в 15-и контейнерах, он не занимает много места, поэтому его просто и недорого перевезти с одного места на другое. Модульная конструкция и использование стандартных грузовых контейнеров для каждой секции завода сокращают время, которое требуется, чтобы собрать завод на другом месте.
Как говорит Марцио Феррини, расходы на транспортировку составляют всего 30-40% от перевозки фирменного завода Ultima за счет того, что различные модули помещаются в стандартные контейнеры. Он добавил: «Каждый модуль протестирован внутри и имеет все кабельные проводки. Вам просто нужно соединить их вместе и включить питание. Это очень быстро, а для сборки всех модулей понадобится небольшой кран». Он также добавил, что время сборки завода BE Tower в два раза меньше по сравнению со временем сборки, которое требуется для завода типа Ultima.
Завод BE разрабатывался, как бюджетное решение для клиентов, разрабатывался очень простым по своей конструкции, что позволило бы компании Marini обладать на рынке существенным преимуществом по цене. Битумные резервуары могут быть поставлены местными поставщиками, что еще больше снижает стоимость для клиента, а система дозирования работает за счет гравитации. Марцио Феррини сказал: «Это компактная конструкция, она простая, и ее легко использовать. Мы не предлагаем продвинутые технологии, которые не нужны клиенту». Тем не менее, он добавил: «Вы можете добавить эти технологии на любом этапе в дальнейшем».
Вследствие модульной конструкции завода BE, установка дополнительных функций является относительно простой задачей, и, при необходимости, можно легко добавить систему, которая будет добавлять в смесь переработанный асфальт. Предусмотрено место для установки второго элеватора для подачи переработанного асфальта в миксер, и Феррини отметил, что «Завод сможет использовать в смеси до 30% переработанного асфальта».
Завод BE Tower рассчитан на покупателей в странах Ближнего и Среднего Востока, на Балканах, в Африке и Латинской Америке, где требуются качественные асфальтобетонные заводы, способные производить смеси, соответствующие жестким нормативам, но при этом заводы должны быть достаточно просты в управлении и, прежде всего, должны обладать невысокой стоимостью.
Хотя BE Tower и не такой высокотехнологичный, как заводы, которые продаются на развитых рынках, эта новая экономичная модель, тем не менее, может производить качественные смеси SMA (щебеночно-мастичный асфальтобетон). «Все готово для производства горячих асфальтовых смесей», добавил Феррини.
Модель BE также появилась, благодаря пожеланиям клиентов из различных стран, к которым и прислушалась компания Marini.
Феррини подчеркнул, что стоимость владения заводом не ограничивается только ценой покупки, но также включает в себя транспортировку и обслуживание – факторы, которые компания Marini постаралась учесть, чтобы клиенты смогли сэкономить. Однако в конструкции использованы и проверенные качественные компоненты. В частности, Феррини сказал: «У нас такая же система сушки, как в наших моделях Top Tower».
Поверхность виброгрохота модели BE Tower имеет площадь в 20,8 кв. метров, и в ней используется инновационная система, которую фирма Marini изначально разработала для своих моделей Top Tower. Эта запатентованная конструкция позволяет снимать каждую ячейку (сито) по отдельности, если требуется провести обслуживание, что существенно снижает время и затраты на обслуживание. Феррини прокомментировал: «Мы можем безошибочно провести регулировки, и можем заменить сито, не снимая все остальные, как в других конструкциях».
Это очень существенный момент, так как в конструкциях предыдущих моделей требовалось снимать все ячейки, даже если нужно было заменить всего одну, и времени на замену уходило гораздо больше. Феррини добавил: «Это позволяет машине стабильно просеивать материал до 160 тонн в час без каких-либо компромиссов».
Завод BE Tower предлагается с двумя вариантами сушилок: диаметром 1,8 м и 2,06 м с одинаковой длиной в 8,1 м и горелкой мощностью 13,6 мегаватт. Миксер объемом 2 тонны так же представляет собой качественный компонент системы, а его объем определяет максимальную производительность завода – 160 тонн в час. Миксер разрабатывался в расчете на работу с переработанным асфальтом, поэтому он укомплектован моторами, способными выдерживать высокие нагрузки.
Кабина управления заводом BE Tower также поставляется в контейнере. В кабине две раздельных зоны кондиционирования, разделенные дверью. Учитывая особенности климата, в котором, вероятно, придется работать заводу, вся электрика и электроника были рассчитаны на работу при температуре воздуха до + 50 градусов С. Тем временем, специальный промышленный компьютер управляет процессом производства с помощью программного обеспечения, разработанного компанией Marini. «Компьютер рассчитан на тяжелые условия работы», отмечает Феррини.
При этом компьютер можно будет заменить на более позднюю версию, когда она появится. Феррини сказал, что завод рассчитан примерно на 25 лет службы, поэтому «важно предоставить решение для последующей модификации».
Полная диагностика системы позволяет оператору следить за производственным процессом, получать информацию о необходимости проведения технического обслуживания и даже заказывать новые части, когда они требуются. Данные по каждой изготовленной партии можно загрузить в планшет или компьютер чрез интернет. «Мы используем собственное программное обеспечение, отвечающее требованиям наших клиентов», сказал Феррини.
В настоящее время заводы BE Tower выпускаются на производственных площадях Marini в Италии, но в том случае, если у нового завода будет достаточный спрос, его также могут начать производить на заводе Marini в Бразилии для рынка Латинской Америки.
Более компактный, новый мобильный асфальтобетонный завод Marini XPRESS 2500 обладает высокой мобильностью, и его можно быстро перевозить с одной площадки на другую. Завод мобилен, универсален, прост в управлении, и его можно быстро собирать. Эту модель также можно использовать для приготовления смесей с добавлением до 25% переработанного асфальта.
Этот завод установлен на трейлере, тогда как миксер, сушильная камера, рукавный фильтр и система охлаждения транспортируются отдельно.
Оригинал:
Разместил: | Вадим Нечаев |
Источник: | Тандем Строительные Машины |
Учетная запись: | Тандем Строительные Машины |
Дата: | 31.03.16 |
Универсальный завод BE Tower разработан таким образом, чтобы его можно было просто транспортировать, собирать, разбирать и перевозить на другое место. |