В цехе «Помол» Топкинского цементного завода установлены современные весовые дозаторы
Подписаться на разделНа мельнице №4 цеха «Помол» ООО «Топкинский цемент» (входит в ОАО «ХК «Сибцем») установлены новые весовые дозаторы фирмы «Schenck Process» (Германия).
Замена оборудования проведена в рамках программы модернизации действующего производства. Использование современной техники позволит автоматизировать процесс подачи клинкера и шлака в мельницу, а также обеспечит бесперебойное и точное (с погрешностью 0,25%) дозирование необходимых компонентов. «Применение такого оборудования дает возможность регулировать дозировку компонентов, необходимых для выпуска той или иной марки продукции. Таким образом, производитель в точности соблюдает рецептуру и полностью контролирует состав цемента», – отмечает сервис-инженер компании «Schenck Process» Александр Котов.
Дозирование компонентов с помощью высокоточного оборудования поможет снизить и себестоимость продукции. «В настоящее время около 60% себестоимости цемента составляют расходы на газ, электроэнергию и другие энергоносители, – комментирует управляющий директор ООО «Топкинский цемент» Владимир Кличко. – С каждым годом цена на эти ресурсы растет, поэтому установка нового энергосберегающего оборудования для нас особенного актуальна. Кроме того, эксплуатация современных дозаторов обеспечит строгий учет расхода компонентов и более высокую производительность мельницы. А значит, мы сможем повысить качество готовой продукции, минимизировав затраты».
Замена оборудования проведена в рамках программы модернизации действующего производства. Использование современной техники позволит автоматизировать процесс подачи клинкера и шлака в мельницу, а также обеспечит бесперебойное и точное (с погрешностью 0,25%) дозирование необходимых компонентов. «Применение такого оборудования дает возможность регулировать дозировку компонентов, необходимых для выпуска той или иной марки продукции. Таким образом, производитель в точности соблюдает рецептуру и полностью контролирует состав цемента», – отмечает сервис-инженер компании «Schenck Process» Александр Котов.
Дозирование компонентов с помощью высокоточного оборудования поможет снизить и себестоимость продукции. «В настоящее время около 60% себестоимости цемента составляют расходы на газ, электроэнергию и другие энергоносители, – комментирует управляющий директор ООО «Топкинский цемент» Владимир Кличко. – С каждым годом цена на эти ресурсы растет, поэтому установка нового энергосберегающего оборудования для нас особенного актуальна. Кроме того, эксплуатация современных дозаторов обеспечит строгий учет расхода компонентов и более высокую производительность мельницы. А значит, мы сможем повысить качество готовой продукции, минимизировав затраты».
| Разместил: | Болтовский Станислав Олегович |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Сибирский цемент, ХК |
| Дата: | 24.05.12 |
